人防门排水槽设计与安装技术规范细则

1. 目的与范围：本细则旨在规范人防工程中防护（密闭）门、防护密闭门等门体下方排水槽的设计、材料选用、施工安装及质量验收全过程，确保排水功能可靠，并满足人防工程的防护、密闭及防爆波冲击要求。

2. 引用标准与政策依据：设计施工应严格遵循《人民防空工程设计规范》（GB 50225）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB 50134）及《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ 01-2015）等相关国家强制性标准。需紧密结合国家关于城市地下空间综合利用与人防工程“平战结合”的发展政策，在设计中兼顾平时使用（如车库、商场排水）与战时防护功能的快速转换要求。

二、设计技术要求

1. 结构设计：

形式与尺寸：排水槽结构形式应与门体类型（固定门槛、活门槛、无门槛）相匹配。根据《人民防空工程设计规范》及相关构造图集，排水槽截面通常设计为矩形或梯形，其宽度与深度需根据预计最大排水流量计算确定，且最小有效深度不宜小于150mm，以确保有效水封。对于活门槛式人防门，排水槽设计需考虑门槛的拆卸与安装空间。

坡度与走向：槽底必须设置不小于0.5%的排水坡度，坡向应明确指向预定的集水井或排水防爆波井，保证排水通畅无积水。

防护与密闭考虑：排水槽穿越防护密闭墙体时，其构造必须满足防护密闭要求。根据《人民防空工程防护设备选用图集》，通常需在槽内设置防爆波地漏或水封装置，其水封深度不得小于50mm，并应便于检查、清掏。槽体与门框墙、底板的连接部位须采取加强防水和密闭措施，如设置止水钢板、遇水膨胀橡胶条等。

2. 材料要求：

主体结构：排水槽主体结构宜采用与工程主体同标号的防水混凝土一次性浇筑成型，其抗渗等级不应低于P6。预埋的槽体构件（如钢制槽体）应采用Q235B及以上等级的钢材，并进行防腐防锈处理。

管道与配件：连接排水槽的进出水管，根据规范要求，宜选用机械强度高、接口密封性能好的给水铸铁管或热镀锌钢管。管道应无裂纹、砂眼等铸造缺陷。所有连接法兰、螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌处理，以确保耐久性。

格栅盖板：排水槽顶部的格栅盖板应选用强度高、耐冲击的球墨铸铁或钢制材料。盖板应易于开启，便于战时快速封堵或维护，其承载能力需满足工程区域内车辆或设备的通行要求。

三、安装施工规范

1. 预埋与浇筑：

排水槽的预埋位置必须精准定位，与人防门框安装协同进行。在浇筑人防工程底板混凝土时，应按设计要求预留出排水槽的位置及后浇施工槽。对于固定门槛式人防门，排水槽通常与门槛一体化施工；对于活门槛式，则需精确预留门槛槽及排水槽空间。

在浇筑底板预留的后浇施工槽混凝土时，应同步完成相关附属支承件的浇筑，确保其牢固、平整。混凝土浇筑必须密实，振捣充分，防止出现蜂窝、麻面及渗水通道。

2. 管道安装：

排水槽的进出水管道安装应位置正确，坡度符合设计。管道连接必须牢固、严密，法兰连接处应对称均匀紧固，确保战时受冲击振动时不发生泄漏。

管道穿越防护结构时，必须按图施工，预埋密闭套管，并在管道与套管之间采用密实材料（如沥青麻丝）封堵，最后用密闭胶泥或防火密封胶进行密闭处理。

排水管末端接入的防爆波井或水封井，其管道弯头必须伸入水封面以下至少300mm，以形成可靠水封，隔绝外部毒剂和冲击波。防爆波井的进出水管口还应按规范要求设置钢筋网保护，防止堵塞或破坏。

3. 设备安装：

防爆波地漏、防爆波闸阀等专用设备的安装是重中之重。闸阀的安装方向应正确，阀杆朝上，启闭必须灵活且严密不漏，其开启方向应有清晰标示。止回阀的安装方向必须确保介质单向流动，防止倒灌。

冲洗阀等口部洗消设备若与排水系统关联，其安装需满足暗装不凸出墙面或明装与墙面平行的要求，配套水管水枪应就近设置，便于使用。

四、质量控制与验收

1. 过程控制：施工过程中，应对所有进场材料（包括管材、阀门、密封材料）进行报验，核查其质量证明文件。关键工序如槽体预埋、混凝土浇筑、管道穿越密闭墙、阀门安装等应进行旁站或专项检查，并形成隐蔽工程验收记录。

2. 功能性试验：安装完成后，必须进行系统性的功能性试验。包括：通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏、堵塞；水封试验，验证地漏、水封井的水封深度是否达标；阀门启闭试验，确保所有闸阀、止回阀操作灵活，启闭状态明确。试验结果需详细记录，作为验收依据。

3. 竣工验收：验收应依据设计图纸、本细则及国家相关验收规范进行。重点检查排水槽的规格尺寸、坡度、安装牢固度、管道连接密封性、防护设备功能完整性以及整体观感质量。所有技术资料，包括设计变更、材料合格证、施工记录、试验报告等，应整理归档。

五、平战转换与维护

1. 转换要求：对于平战结合工程，应制定明确的排水系统平战转换方案。战时，需能迅速关闭或封堵与外界连通的非防护区排水管，启用或检查防护区内的水封装置，确保防护单元的密闭隔离。

2. 维护管理：工程使用管理单位应建立定期维护制度，特别是对水封装置、活动部件（如闸阀、格栅盖板）进行周期性检查、清洁和润滑，防止因长期不使用而导致功能失效，确保其始终处于良好战备状态。