煤场封闭工程安全风险评估的关键控制措施有哪些？

有效的控制措施，必须建立在科学、全面的风险评估基础之上。煤场封闭工程的风险源具有多维度的特点，需系统性地进行识别与评估。

1.结构安全风险：这是封闭工程的首要风险。评估需重点关注网架、膜结构或彩钢板等主体结构的承载能力，特别是风雪荷载、地震荷载下的稳定性。风险评估应依据《建筑结构荷载规范》(GB 50009)、《钢结构设计标准》(GB 50017)等国家强制标准，对设计参数（如雪压值、风压值）进行严格核算。对于大型跨度封闭煤棚，还需评估其结构动力特性，防止因风致振动等导致的疲劳损伤。

2.火灾与爆炸风险：煤炭的易燃性及可能积聚的甲烷等可燃气体是重大隐患。风险评估应涵盖煤炭自燃倾向性、粉尘浓度（需低于爆炸下限，如煤尘爆炸下限通常为45g/m³）、通风效率、以及电气设备防爆等级（如要求达到Ex d IIC T4 Gb级别）等多个参数。

3.作业与健康风险：封闭空间内的作业，如堆取料机运行、车辆运输、清仓作业等，存在机械伤害、车辆伤害、高处坠落等风险。粉尘、一氧化碳等有害物质的积聚，会严重威胁人员职业健康。评估需结合《煤矿安全规程》及相关作业规程，对作业流程、安全间距、通风量（如确保作业区域风速不低于0.5m/s以有效驱散粉尘）等进行量化分析。

4.环境与次生风险：封闭结构可能改变原有自然通风条件，导致内部微气候（如温度、湿度）异常，进而影响设备运行和煤质。暴雨、大风等极端天气对封闭结构及内部排水系统的考验，也应纳入评估范畴。

科学的评估方法，如安全检查表法(SCL)、作业危害分析法(JHA)等，应综合运用，确保风险辨识“不留死角”，评估结果能为后续分级管控提供精确依据。

二、 分级管控：构建“疏而不漏”的防御体系

依据风险评估结果，对不同等级的风险实施差异化、针对性的控制措施，是风险管控的核心原则。国家推行的安全生产标准化建设，明确要求建立风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制。

对于高风险（重大风险），必须采取强力的工程技术与管理措施：

结构安全控制：设计阶段必须采用本质安全设计，确保结构计算安全系数满足规范要求。施工过程严格监理，关键构件（如支座、节点）需进行第三方无损探伤检测。运营期建立结构健康监测系统，实时监测应力、变形、沉降等关键参数。

火灾爆炸控制：这是封闭煤场的“生命线”。必须安装全覆盖的自动消防系统，包括感温感烟火灾探测器、自动喷淋或细水雾灭火系统、可燃气体浓度监测报警装置（报警阈值通常设定为甲烷浓度1.0%VOL）。所有电气设备、照明、监控系统均需采用符合要求的防爆产品。必须建立严格的动火作业审批和监护制度。

通风与除尘控制：设计合理的机械通风系统，根据煤场规模和作业强度计算总通风量，确保封闭空间内空气流通，防止可燃、有害气体积聚。必须配备高效的干雾抑尘或布袋除尘系统，确保作业时粉尘浓度达标（如总尘浓度≤4mg/m³，呼尘浓度≤2.5mg/m³）。

对于中低风险，侧重于管理优化和人员行为规范：

作业流程标准化：制定详细的堆取料、车辆运输、设备检修等安全操作规程，明确安全联锁、信号指挥、人车分流等要求。推广“手指口述”安全确认法，减少人为失误。

智能监控与预警：利用物联网技术，建设安全生产综合调度信息平台，整合视频监控、气体监测、设备状态、人员定位等数据，实现风险智能预警和远程控制。国务院办公厅相关意见明确要求，地方监管部门应与企业平台联网，实现随机抽查。

应急准备与培训：针对评估出的各类事故情景，编制专项应急预案，并定期组织实战演练。强化员工，特别是新员工和转岗人员的安全风险意识和应急处置能力培训，确保其熟知本岗位风险及应对措施。

三、 长效机制：让安全管控“动态循环，持续改进”

风险管控绝非一劳永逸。必须建立长效机制，实现动态管理。

1.责任落实与考核：依据《安全生产法》，落实企业主体责任，明确从主要负责人到一线员工的风险管控职责。将风险管控成效纳入绩效考核，实行安全“一票否决”。

2.持续监测与评估：除了日常巡检，应每年至少进行一次全面的安全风险再评估。当生产工艺、设备、法规标准发生变化，或发生事故后，必须及时启动专项评估，更新风险清单和管控措施。

3.融合隐患排查：将风险评估确定的高风险区域和环节，作为日常隐患排查治理的重点，使隐患排查工作更具针对性，形成“风险评估引导排查，排查治理巩固管控”的闭环。

4.科技与文化双轮驱动：持续加大安全投入，引入机器人巡检、AI视频识别隐患等先进技术。更重要的是，培育“生命至上、安全第一”的企业安全文化，使遵守安全规程成为全体员工的自觉行为。

煤场封闭工程的安全，是一个从精准评估开始，通过分级管控落实，并依靠长效机制保障的系统工程。只有将标准、技术、管理和文化深度融合，才能真正构筑起坚不可摧的安全防线，让封闭煤场成为保障生产、保护环境、守护生命的“安全堡垒”。