基坑锚索支护是深基坑工程中的关键技术,其工艺的规范性与施工单位的资质审核直接关系到工程的安全与成败。以下将结合技术要点与行业规范,系统解析核心工艺与资质审核关键。
一、 锚索施工核心技术工艺详解
锚索施工是一个环环相扣的系统工程,任何环节的疏漏都可能埋下安全隐患。
1. 施工前期准备:勘察、设计与试验
施工前必须依据详尽的岩土工程勘察报告,明确土层分布、力学参数及地下水位。设计参数如锚索长度(需合理分配自由段与锚固段)、倾角(通常为15°~35°)、间距及张拉荷载必须与现场条件精准匹配。正式施工前,必须进行基本试验或验收试验,以验证设计参数和施工工艺的可行性。例如,在最大试验荷载下,测得的弹性位移量应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%。
2. 钻孔施工:精度与地层应对
钻孔是首要工序,其精度控制至关重要。钻机就位时,纵横误差应≤±50mm,钻孔倾角误差≤0.5°。针对不同地层需采用相应工艺:在黏土、粉土层可采用螺旋钻;在易塌孔的砂层、流砂层,则必须采用套管跟进钻进工艺,防止坍孔缩径。成孔直径一般需比锚索体直径大20~50mm,以确保注浆体保护层厚度。
3. 杆体制作与安装:材料与防腐
锚索杆体应采用高强度低松弛钢绞线,其力学性能需符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定。钢绞线进场需严格检验,严禁使用有锈蚀、断丝的产品。自由段的防腐与隔离是保证锚索长期耐久性的关键,通常采用涂刷防腐油脂、外加PE套管等无粘结处理方式。安装时,需确保注浆管随杆体一同下放,管口距孔底宜为50~100mm。
4. 注浆工艺:确保锚固力核心
注浆是形成锚固力的核心。水泥宜选用P.O 42.5及以上等级的普通硅酸盐水泥,浆液水灰比宜控制在0.38~0.5之间。注浆需及时,原则上成孔后24小时内应完成。对于重要工程,常采用二次高压注浆技术:在一次常压注浆初凝后,通过预埋的二次注浆管进行高压劈裂注浆,压力通常不低于2.5MPa,能显著提高锚固段的抗拔力。
5. 张拉与锁定:预应力施加
张拉前需确保注浆体强度达到设计值(通常不低于设计强度的80%)。张拉应遵循“分级加载”原则,如按20%→50%→80%→100%的设计荷载逐级施加。每级荷载下需持荷稳定(砂土层建议持荷10分钟)。为抵消预应力损失,锁定荷载一般为设计张拉值的1.1~1.15倍,即超张拉10%~15%。
二、 施工单位资质与关键审核要点
选择合格的施工单位是项目成功的前提,审核需贯穿于招标与施工全过程。
1. 企业资质与业绩审核
审核施工单位是否具备建筑工程施工总承包或地基基础工程专业承包相应等级资质,并且资质必须在有效期内。深基坑或地质条件复杂的项目,往往要求施工单位具备一级资质。重点考察其类似工程业绩,要求提供近年内完成的、基坑深度和地质条件相近的锚索支护工程合同、验收证明,必要时进行实地考察。
2. 关键人员资格审核
项目负责人与技术负责人:必须持有有效的注册建造师证书(建筑工程或市政公用工程专业)及安全生产考核合格证(B证)。技术负责人应具备高级工程师或以上职称,并有丰富的深基坑设计或施工经验。
特种作业人员:张拉操作工、钻机司机等必须持有相关部门颁发的特种作业操作资格证书,确保其熟悉设备性能和操作规程。
3. 施工方案与组织设计审核
施工方案是技术审核的核心,应重点审查:
针对性:方案是否针对本项目特定的地质条件(如砂层、软土)、周边环境(邻近建筑物、管线)进行了专项设计,提出了具体应对措施,如临近管线的锚索倾角调整。
工艺可行性:钻孔、注浆、张拉等关键工艺参数(如压力、水灰比、分级加载值)是否明确,并与设计文件一致。
应急预案:是否制定了针对钻孔塌孔、涌水涌沙、张拉失败、周边建筑物变形超标等风险的应急预案。
4. 材料与设备审核
材料证明文件:要求提供钢绞线、锚具、水泥、外加剂等主要材料的出厂合格证、第三方检测报告,并核对其型号、规格、技术参数是否符合设计及《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120等规范要求。
设备状况:审查钻机、注浆泵、张拉千斤顶等主要施工设备的检定/校准证书(特别是张拉设备,必须在有效期内),并核实其性能(如千斤顶量程)是否满足施工要求。
5. 质量保证体系与检测计划审核
审核施工单位是否建立了健全的现场质量管理体系。重点关注其检测计划是否合规:是否明确了原材料进场复检、浆体试块强度检验、以及最重要的锚索验收试验(通常抽取不少于锚索总数5%且不少于3根进行抗拔力检测)。检测必须由具备相应资质的第三方检测机构独立进行。
三、 规范与政策依据解读
锚索工程的设计与施工必须严格遵循国家及行业规范。核心规范包括《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2016,其对支护结构设计、稳定性验算、施工与检测做出了强制性规定。《建筑边坡工程技术规范》GB 50330、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB 50086等也提供了重要技术依据。
从政策层面看,国家近年来持续强化建设工程质量安全主体责任,推行“终身责任制”。这意味着建设、勘察、设计、施工、监理五方责任主体,尤其是施工单位的项目负责人,需对工程质量承担终身责任。严格的资质审核与过程管控,不仅是技术需要,更是法律法规的强制要求,是防范安全事故、落实安全发展理念的具体实践。