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电力设施维修作业中常见的安全隐患有哪些,应如何有效预防?

建管家 建筑百科 来源 2026-02-17 11:20:41

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电力设施维修作业,直接关系到电网稳定运行与作业人员生命安全。现场环境复杂、工序繁多,各类安全隐患如影随形。本文将系统梳理维修作业中的核心风险,并结合规程、数据与政策,探讨切实有效的预防之道。

一、维修作业中的主要安全隐患类型

维修作业的风险是多维度的,主要可归纳为以下几类:

1. 设备设施固有风险

设备老化是根源性问题。老旧变压器、断路器的绝缘材料性能随时间衰减,维修时易引发局部放电或短路。输电线路的接头因长期受力和氧化,可能出现松动,导致接触电阻增大,维修中触碰可能造成严重发热甚至弧光灼伤。气体绝缘设备(GIS)内部若存在制造遗留杂质或水分,在维修解体时,绝缘强度不足可能诱发击穿事故。

2. 人员操作与行为风险

这是事故最直接的诱因。具体包括:

违章作业:如未严格执行停电、验电、挂接地线程序,或“带负荷拉合隔离开关”、“约时停送电”等习惯性违章,极易导致触电或电弧伤害。

技能不足与误操作:新员工对设备不熟,可能误碰带电部位;复杂的倒闸操作中,若监护不到位或操作票错误,会引发运行方式混乱。

安全措施疏漏:维修后未清点工具,将螺丝刀、扳手遗留在设备内,设备重启可能导致严重机械故障;断电后未悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,存在被误送电的巨大风险。

3. 作业环境与次生风险

环境危害:在电缆井、GIS室等有限空间内作业,通风不良可能积聚易燃易爆或有毒气体,动火或进入前未检测,会引发爆炸、中毒。夜间检修照明不足(如仅依靠手电筒),易造成人员误判、踩空。

次生伤害:检修液压设备时,未泄压便拆卸油管,高压油液喷射可能造成物理打击伤害;使用汽油等易燃液体清洗部件时,现场吸烟或存在明火,有爆燃危险。

二、基于标准与数据的预防措施体系

有效预防必须依靠体系化的措施,将规程要求量化、具体化。

1. 以刚性管理杜绝行为失误

作业流程标准化:严格执行“两票三制”(工作票、操作票,交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制)。关键操作必须实行“双重监护”,确保每一步骤核对无误。

安全警示与隔离制度化:所有停电检修点必须验明无电后,立即装设接地线,并在开关操作把手悬挂不可移除的机械警示牌,实行“谁挂谁摘”的钥匙管理制度。对旋转机械(如传送带)检修,必须在控制箱上锁并挂牌,物理切断动力源。

工具与人员清点:推行“工具清单”制度,作业前后对照清单清点,并使用防爆行灯对设备内部进行最终检查,防止物品遗留。

2. 借技术手段提升本质安全

设备状态监测与超前更换:应用红外测温、超声波局放检测等技术,实时监测设备接头温度、绝缘状况。制定明确的设备退役标准,例如,对运行超过设计寿命、故障率明显升高的设备,设定每年不低于10%的更新淘汰率,从源头降低风险。

强化个人防护装备(PPE):根据《安规》要求,为不同作业配置足量、合格的防护用品。例如,高压带电作业必须使用符合标称电压的绝缘手套、绝缘靴和绝缘垫;在可能有碎片飞溅的拆卸作业中,必须佩戴防护眼镜。

改善作业环境:有限空间作业强制实行“先通风、再检测、后作业”,氧气、可燃气体浓度合格方可进入。夜间或光线不足场所,必须使用36V及以下的防爆安全行灯,提供充足照明。

3. 用持续培训筑牢安全文化

安全意识是最后一道防线。企业应建立常态化的培训机制,例如,确保每年组织不少于4次全员安全培训,并使安全规程考核合格率达到100%。培训内容需结合大量事故案例,让员工深刻理解“违章即事故”。设立安全隐患报告激励机制,鼓励一线员工主动发现和上报潜在风险。

三、政策导向与体系化建设

国家层面的政策为电力维修安全提供了顶层设计和更高要求。国家能源局在《关于加强电力安全治理 以高水平安全保障新型电力系统高质量发展的意见》中明确提出:

构建协同责任体系:厘清并压实从电度、电力企业到各类现场维修队伍的安全责任,形成“横向到边、纵向到底”的治理网络。

强化风险闭环管控:要求将风险辨识、监控和控制的体系从主网向配电网乃至维修现场延伸,建立从隐患发现到整改验收的全过程闭环管理机制。

推动“科技兴安”:鼓励利用新技术提升安全水平,例如加强用户侧涉网设备的技术监督,将新型监测技术应用于维修现场风险预警。

这意味着,未来的维修作业安全管理,将更加强调全链条责任落实、全过程风险管控以及新技术赋能。企业不能仅满足于应对现有隐患,更需主动建立与新型电力系统相适应的现代化安全治理体系,将安全要求融入维修作业的每一个技术环节和管理细节之中。

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