如何实现电力物资质量监管的精细化与高效协同管理？

电力物资质量是电网安全稳定运行的基石。随着电网规模扩大和技术升级，传统的粗放式管理已难以满足要求，推动监管向精细化与高效协同转型成为行业共识。那么，具体该如何落地呢？结合行业实践与政策导向，可以从以下几个层面系统推进。

一、筑牢制度与标准基石，让精细化“有章可循”

精细化管理的首要要求是规范化与标准化。这需要一套严密且可操作的制度体系作为支撑。

健全全流程管理制度：当前部分电力企业物资管理体系尚不完善，部门间职能定位不清，易导致工作衔接不畅。必须建立覆盖物资需求计划、采购、监造、验收、仓储、配送、安装及废旧物资回收的全流程管理制度，明确每个环节的责任主体、工作标准和输出成果。例如，国网临朐县供电公司通过推动物资计划管理关口前移至项目可研初设阶段，并建立计划提报协同机制，实现了“零延误、零差错”的目标。

细化并严格执行技术标准：物资质量验收必须依据明确的标准。这包括国家法律法规（如《产品质量法》）、电力行业标准（如DL/T 5445《电力工程施工质量验收规范》）、采购合同技术协议以及设备出厂文件。验收时需逐项核对设备规格、型号、性能参数，对发现的问题依据严重缺陷（如危及安全运行）和一般缺陷（如外观瑕疵）进行分级判定和处理。只有坚持“用数据说话”，摒弃“差不多”思维，才能真正实现管理的精确化。

二、构建跨部门协同监督机制，打破管理“孤岛”

高效协同是解决部门壁垒、提升整体监管效能的关键。物资质量管理绝非物资部门一家之事，需要发展、建设、运检、安监等多专业部门深度参与。

搭建协同组织与明确目标：可借鉴国网江宁区供电公司的经验，组建由多部门业务骨干构成的协同监督团队，并编制专项工作方案，通过任务清单和责任矩阵明确各方职责。工作目标应聚焦关键风险点，例如通过调研精准锁定物资需求计划准确性、专业仓规范运营、工程物资数字化管控等监督重点。

贯穿全程的协同行动：协同应体现在各个环节。在前端计划阶段，主动对接项目管理部门，确保需求精准。在履约供应阶段，构建涵盖风险预警、驻厂监造、物流跟踪的多维协同机制，党员或业务骨干挂钩重点工程，及时化解供应瓶颈。在质量验收环节，形成多部门联动的质量问题通报与处理机制。

三、创新技术与管理手段，赋能精细化协同落地

依托数字化技术和创新管理模式，可以为精细化协同管理提供强大工具。

深化数字化管控：将物资全流程管理信息纳入统一数字化平台，实现从计划、采购、监造、配送、验收、入库到安装、退役的全链条可视化跟踪。这不仅能动态反馈信息，便于协同决策，更能为质量追溯提供完整的数据档案，要求验收资料等问题记录归档保存期限不少于工程质保期加5年。

实施物资分级与质量闭环管理：针对物资重要性等级，采取差异化的质量监督策略。例如，杭州供电公司的实践表明，对主网关键物资（35kV及以上）强化出厂验收和关键点见证；对配网物资（35kV以下）则可先由地区检测中心抽样检测，不合格样本再送省一级权威机构复检。这种分级送检模式，既保证了重点，又提高了效率，实现了监督能力与实际工作量的匹配。

强化供应商协同与闭环管理：将质量管理延伸至供应链上游。通过对质量问题严格闭环处理——记录、整改、复验、追溯，并将汇总数据反馈给供应商，能倒逼其加强原材料、工艺和过程控制。应规范供应商管理，建立科学的评价与分级机制，改变以往合作关系不稳定、采购过程监督乏力的问题。

四、融入政策与党建引领，强化执行保障

国家关于建设质量强国、发展数字经济的战略部署，为电力物资质量管理指明了方向。企业需主动将高质量发展理念融入物资管理实践，利用政策支持提升检测能力与信息化水平。

坚持党建引领能够为复杂协同工作提供坚强的组织保障。通过设立党员责任区、示范岗，让党员骨干在计划审查、驻厂监造、质量抽检、废旧物资回收监督等关键环节冲锋在前、作出表率，能够有效压实责任，确保各项精细化管理与协同要求落到实处。

实现电力物资质量监管的精细化与高效协同，是一项系统工程。它需要以严密的制度标准为框架，以高效的跨部门协同机制为纽带，以创新的技术手段为引擎，并融入政策要求与党建引领提供方向与动力。唯有如此，才能构筑起坚固的物资质量防线，为电网的安全、可靠、高效运行奠定坚实基础。