在电力系统安全运行中,继电保护装置扮演着“安全卫士”的角色,其性能的可靠性直接关系到电网的稳定。对于持有电力试验乙级资质的试验人员而言,进行继电保护试验不仅是一项技术工作,更是一项要求严谨、规范的安全保障任务。这项工作涉及从试验条件、设备操作到数据记录的全流程,任何一个环节的疏忽都可能埋下隐患。本文将结合相关技术标准与规程,详细梳理继电保护试验中的核心注意事项。
一、试验前的环境与设备准备:奠定安全基础
试验的成功始于充分的准备。试验环境必须满足规范要求。除特殊规定外,常规试验应在环境温度15~35℃、相对湿度45%~75%、大气压力86~106kPa的正常试验大气条件下进行。对于有准确度要求的量度继电器等设备,则需在更为严格的基准条件下试验,以确保数据的准确性。试验现场应远离强电磁干扰源(如变频器、电焊机),并确保无粉尘、潮湿,环境湿度建议不高于85%。
设备检查是防患于未然的关键。操作前需确认继电保护测试仪外观完好,电源线、测试线接口无松动,便携式设备需检查电池电量。仪表精度是保证测量准确的生命线,所使用的仪表精度应满足0.5级要求。测量电压需用高内阻仪表,测量电流应用低内阻仪表;若测量电压小于1V,则应使用电子毫伏表或数字型电表。所有测试线在使用前需用万用表检查通断,并用绝缘电阻表(500V档)测量其对地绝缘电阻,要求不低于10MΩ,防止短路或漏电。
安全措施必须落实到位。试验前,必须确认被测设备已完全断电,并履行停电、验电、挂接地线的程序,使用万用表验证无电压后方可操作。为防止试验中误跳运行中的断路器,引发电网事故,务必断开保护装置的跳闸出口回路(如断开跳闸压板)。
二、试验过程中的规范操作与风险防控
接线与参数设置是试验的核心环节,必须遵循“先接线,后通电;先核对,后试验”的原则。接线时,应严格按照装置接线图,确保测试仪的电压、电流输出端与保护装置的采样端子“同名端一致”,防止反极性引入误差。要特别注意避免电压输出短路和电流输出开路。所有试验参数(如故障类型、动作值)在输入测试仪时,应实行双人核对制度,以最大限度避免误操作。施加测试电流、电压时应逐步增加,禁止直接施加额定值,防止设备过载。
操作流程需严格规范。以频率保护试验为例,测试仪通过模拟输出不同频率的交流信号,验证装置在低频(如≤48Hz)或高频(如≥52Hz)时能否准确动作。整个试验过程需实时监控测试仪波形、数值及保护装置指示灯状态。严禁在试验过程中插、拔保护装置插件,如需操作必须在断开电源后进行。同样,打印机及每块插件应保持清洁,并注意防尘。
风险防控需时刻警惕。主要风险及应对措施包括:
触电风险:严格履行断电验电程序,操作时使用绝缘工具,必要时站在绝缘垫上。设备过载与损坏:禁止测试仪输出参数超过额定值。需特别注意,严禁将任何外部电源接入测试仪的电压、电流输入插孔,这是导致设备损坏的直接原因之一。应保证设备充分散热,风扇口不得遮挡。干扰与误动:试验时,应阻止他人在控制室内使用对讲机等高能辐射设备,也严禁携带紫外线设备进入,以防擦除或干扰微机保护程序。在保护屏通道搬运设备时,需与运行设备保持安全距离,防止误碰。三、试验标准、数据记录与后续管理
试验必须依据明确的技术标准执行,这是保证结果权威性的基础。对于智能变电站,应遵循《智能变电站继电保护检验测试规范》(GB/T 34871-2017),该标准涵盖了从ICD模型验证到保护性能测试的完整体系,并明确了如跳闸回路动作时间≤7ms等技术指标。对于常规装置,其绝缘电阻(各电路对外壳及电路之间)应不低于1MΩ,动作时间误差应控制在±1%以内,电流互感器变比误差应在±0.5%范围内。
试验数据记录与管理是责任追溯和质量控制的关键。记录需完整、准确、可追溯,内容应包括试验时间、地点、人员、设备、项目、参数、结果及任何异常情况。记录应使用统一格式,对于保护装置的动作时间、灵敏系数、整定值等关键参数,必须使用专业术语进行描述。试验报告需由试验人员和审核人员共同签字确认,以确保其真实性和权威性。
试验结束后的收尾工作同样重要。应将测试仪频率、电压等参数调回正常值,关闭输出功能,再断开电源,然后拆除测试线(建议先拆电流线,后拆电压线)。工作负责人应会同工作人员检查试验记录有无漏项,整定值是否与定值单相符。必须将临时短接或断开的端子逐个恢复,确保全部设备及回路恢复到工作前状态。清理现场,并向运行人员详细交代,记入工作记录簿。所有试验记录应作为重要技术档案妥善保存,保存期限一般不少于5年,并定期备份,以防丢失。
继电保护试验是一项环环相扣的系统工程。从满足国标《智能变电站继电保护检验测试规范》的技术指标,到执行每一步操作的安全规程,无不体现着“安全第一,预防为主”的深层内涵。只有试验人员时刻保持敬畏之心,将各项注意事项内化于行,才能真正确保继电保护装置这个电网“神经中枢”的可靠动作,筑牢电力安全运行的防线。