电力设备安装调试后，日常运行维护应重点关注哪些方面？

电力设备的稳定运行是整个能源系统安全、可靠供应的基石。安装调试完成仅仅是设备生命周期的起点，持续、科学、高效的日常运行维护才是保障其长期稳定、预防突发故障、延长使用寿命的关键所在。现代电力运维已从传统的“故障后抢修”模式，全面转向以预防性维护和状态监测为核心的“主动运维”模式，这要求运维人员必须系统性地关注以下几个核心维度。

一、 核心设备的精细化巡检与维护

1. 变压器的多维度监护

作为电力系统的心脏，变压器的维护需兼顾绝缘、油务、温控与机械状态。

绝缘系统监测：定期测量绝缘电阻、吸收比及极化指数是基础。对于10kV及以上变压器，绝缘电阻不应低于出厂值的70%，吸收比应≥1.3，极化指数应≥1.5，以评估绝缘受潮或老化情况。更为先进的局部放电检测（如特高频法）能有效定位绕组变形、绝缘纸破损等潜在缺陷。

油务管理：变压器油的状态直接反映内部健康。需定期进行气相色谱分析，监测氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、乙炔（C₂H₂）等特征气体含量，依据《DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则》标准，可精准诊断过热、放电等故障类型。需控制微水含量（220kV及以上设备建议≤5μL/L）和保持高击穿电压（≥40kV/2.5mm）。

运行参数监控：日常巡检中，油浸式变压器上层油温一般不应超过85℃。需监听运行声响，均匀的“嗡嗡”声属正常，出现尖锐或沉重的杂音可能预示内部松动或放电。还需检查油位是否适中，以及套管、冷却装置（如散热器、风扇）是否清洁、运行正常，防止因污秽或堵塞引发过热或闪络。

2. 高压开关柜及保护装置的可靠性保障

高压开关柜是电能的分配与控制枢纽，其维护重点在于机械可靠性与电气连接。

机械特性检查：定期对断路器、隔离开关的操作机构进行润滑，确保分合闸灵活、到位，无卡涩。检查触头有无烧蚀、过热变色痕迹，连接螺栓是否紧固，防止因接触电阻增大导致过热。

保护功能校验：配电柜内的继电保护装置和熔断器是安全屏障。必须定期校验保护装置的定值，确保其动作准确、灵敏、可靠。需检查仪表（电压表、电流表、功率因数表）的准确性，不准确的读数会误导运行判断。

3. 电缆及互感器等设备的隐蔽点排查

电力电缆：重点关注中间接头和终端头的密封与绝缘状态，定期测量绝缘电阻（低压设备一般不应低于0.5MΩ）。对于交联聚乙烯电缆，需防范“水树”老化，可通过介质损耗测试等方法进行早期诊断。

互感器：检查其密封性，严防漏油、漏气。油浸式互感器需关注油位和油质，充油前应进行油化试验。

二、 电力安全保障体系的常态化落实

1. 接地与绝缘的双重防线

接地系统：接地电阻是保证人身和设备安全的关键参数。通常要求不大于4Ω，在旱季等土壤条件变化时尤需复测。使用合格的接地电阻测试仪进行测量，确保在设备漏电时故障电流能迅速导入大地。

绝缘监测：除了定期使用绝缘电阻测试仪进行检测，在变压器等设备长时间停运（如超过72小时）后重新投运前，必须进行全面的绝缘测试，以防受潮击穿。

2. 环境与辅助系统的控制

配电房、开关站等场所的环境控制至关重要。应安装温湿度监测装置，将环境温湿度控制在设备制造商要求的范围内。过高的温度会加速绝缘老化，过高的湿度则易引发凝露、短路或腐蚀。必要时应配置空调、除湿机、通风设施进行调节。

3. 特殊环境下的强化维护

对于油库、化工车间等易燃易爆环境，电气设备的运行维护有其特殊要求，核心原则是杜绝任何可能引发爆炸或火灾的电火花或电弧。这要求采用防爆型设备，并加强密封性检查、连接点测温以及粉尘清洁。

三、 维护工作的规范化与流程化管理

高效的维护依赖于科学的流程与标准。根据《DL/T 573 电力变压器检修导则》等行业标准，维护工作应遵循分级流程：

日常巡检：采用“望、闻、问、切”法，对重点设备进行每日或每周巡查，记录外观、声响、温度、负荷等数据。

定期检修：依据设备电压等级和重要性，制定年、月、周计划。例如，对重要设备进行每年一次的预防性试验（D类检修），和每数年一次的全面解体检查（A类检修）。所有检修需提前制定方案，落实安全措施。

状态监测与故障处理：积极应用在线监测技术，如变压器油色谱在线监测、电缆局部放电监测等，结合大数据分析预测故障趋势，实现状态检修。一旦发生故障，应迅速按规程分析原因、隔离故障、进行修复，并做好详实记录，为后续预防提供依据。

政策与标准引领：国家《电力安全生产行动计划》及相关行业标准（如国家电网公司发布的一系列运行规程）不断强调标准化作业、风险预控和智能化转型。运维工作必须严格参照这些规程，建立从运行管理、巡视检查到检修试验、事故处理的完整制度体系，并对运维人员进行持续的技术与安全培训。

电力设备安装调试后的日常维护是一个涵盖技术、管理、安全的系统工程。它要求运维人员不仅掌握设备检查、参数测量的“硬技能”，更需具备风险辨识、流程管理和数据分析的“软实力”。唯有坚持预防为主、标准作业、精细管理，才能构筑起电力系统长期稳定运行的坚实防线。