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电力物资质量监督有哪些风险控制策略?

建管家 建筑百科 来源 2026-02-10 17:39:17

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电力物资质量监督:一场看不见硝烟的“质量保卫战”

在电力行业,物资质量是保障电网安全稳定运行的基石。一根电缆的绝缘缺陷、一台变压器的内部隐患,都可能成为引发大面积停电甚至安全事故的。电力物资质量监督的风险控制,绝非简单的“验收合格”,而是一套贯穿供应链全生命周期的系统性防御体系。本文将深入剖析其中的核心风险点,并结合政策、标准与实践,探讨切实可行的控制策略。

一、风险识别:质量监督的“阿喀琉斯之踵”

电力物资质量风险并非孤立存在,它潜藏于从生产到入网的每一个环节。

1.供应商与监造源头风险:这是风险链条的起点。供应商为获取订单,可能提供虚假资质证明;监造单位也可能为承揽项目而虚报能力。若准入审核不严,让不具备相应能力的供应商或监造方入场,将为后续质量埋下巨大隐患。在监造过程中,若对监造单位的实施方案、权责和过程监管不力,将难以有效发现重大产品质量问题。

2.生产制造过程风险:即使供应商资质合格,生产过程中的质量控制松懈同样致命。关键设备(如电缆、变压器)的出厂试验报告是否真实、抽样检测(如绝缘性能、机械强度)是否严格执行标准、原材料(如特种钢材、绝缘油)的入库验收是否到位,任何一个环节的失守都可能导致“带病”产品出厂。例如,变压器油的介质损耗因数(90℃)若不大于0.005,击穿电压不低于35kV等关键参数,必须严格符合《电力工业技术监督标准汇编》等规范要求。

3.入场验收与抽检风险:物资到达施工现场或仓库后,验收流于形式是常见风险。如果未严格执行“应检必检”原则,科学制定抽检计划并扩大覆盖面,劣质产品就可能“蒙混过关”。特别是在抽检的封样、送样、取样过程中管控不严,易引发“以次充好”或“以好充次”的道德风险。

4.信息追溯与闭环管理风险:质量问题发生后,若无法实现精准追溯和有效闭环,风险将持续蔓延。缺乏从原材料、生产批次到供应商的全链条质量信息库,会导致问题定位困难,无法对责任方进行有效追索与约束。质量问题整改若没有明确的台账(包含问题描述、整改措施与复查结果),就无法形成管理闭环,同类问题可能反复发生。

二、控制策略:构建“四位一体”的立体防控网

针对上述风险,需要采取技术、管理、政策与协同相结合的综合策略。

1. 管理前移,筑牢供应商与监造“防火墙”

严格准入与动态评价:建立基于全生命周期的供应商管理体系,不仅要审核其资质文件,更要实地考察其生产设备、工艺水平和质量管控体系。对监造单位,必须核验其过往业绩和专业技术人员配备,并实施严格的合同管理与过程考核。

落实质量安全主体责任:根据国家市场监管总局等多部委联合发布的《关于全面加强电力设备产品质量安全治理工作的指导意见》,必须压实电力设备生产企业的主体责任,要求其建立以企业负责人为第一责任人的质量安全管理体系,严把原材料、制造过程和出厂检验关。电力企业作为用户,同样负有把关责任。

2. 过程严控,利用数字化手段赋能监督

深化关键环节监督:对电缆接头制作、GIS设备安装等关键工序,推广“旁站监督”并数字化记录施工参数(如焊接温度、安装扭矩)。对隐蔽工程,强制要求留存可追溯的影像资料作为验收依据。

拥抱技术创新:积极应用“互联网+”等信息技术提升监督效能,这已被写入《电力建设工程质量监督管理暂行规定》。例如,搭建基于BIM的物资管理平台,实现设计参数、生产数据与到场物资的自动比对;利用无人机搭载红外热像仪对到货的线缆盘、设备进行初步巡检,提前发现过热、变形等异常。

3. 验收闭环,强化标准执行与独立验证

标准化验收与第三方验证:严格执行《电力工程施工质量验收规范》等国家标准。对重要设备,不能仅依赖于厂内报告,应在到货后或安装前引入有资质的第三方检测机构进行独立验证,如对变压器进行局部放电测试,对高压电缆进行耐压试验。

细化验收程序:由供应商、项目单位、施工单位共同进行现场验收,对不合格物资立即启动整改与重新验收流程。验收标准需量化、可操作,例如,对于绝缘材料,需明确其耐压等级、阻燃性能等具体参数要求。

4. 体系保障,强化合规与追溯能力

建立全链条质量档案:推行“一物一档”制度,利用区块链等技术确保从采购合同、出厂报告、监造日志、抽检记录到验收单据的全流程档案不可篡改,为质量追溯提供铁证。

健全风险防控闭环机制:树立底线思维,建立健全从风险识别、预警到防控的闭环机制。定期通报质量监督情况,覆盖全部供应商和物资品类。一旦发现质量问题,不仅要求供应商赔偿,更应依据《指导意见》等政策,将其不良行为纳入诚信体系,实施联合惩戒,从而倒逼供应链整体质量提升。

电力物资质量监督的风险控制,是一项需要持之以恒、精益求精的系统工程。它既依赖于《电力建设工程质量监督管理暂行规定》等国家政策提供的顶层设计与规范,也离不开每一个环节中具体、量化的标准执行(如绝缘油的介质损耗因数不大于0.005)。核心在于将风险控制的理念从“事后补救”转向“事前预防”和“事中严控”,通过管理前移、技术赋能、验收闭环和体系保障,构筑起一道坚不可摧的质量防线,真正守护好电网的“粮仓”,为经济社会发展和能源安全提供可靠保障。

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